如何減少排煙損失?
1)防止受熱面積灰由于灰的傳熱系數很小，鍋爐受熱面積灰會增加受熱面的熱阻，同樣大的鍋爐受熱面積，如果積灰，傳給工質的熱量將大幅度減小，會提高爐內和各段煙溫，從而使排煙溫度升高。在運行中應定期進行受熱面吹灰，停爐檢修時應全面清理受熱面積灰，可減輕和防止積灰，保持排煙溫度正常。
2)注意給水溫度的影響。鍋爐給水溫度降低會使省煤器傳熱溫差增大，省煤器吸熱量將增加，在燃料量不變時排煙溫度會降低，但在保持鍋爐蒸發量不變時，蒸發受熱面所需熱量增大，就需增加燃料量，使鍋爐各部煙溫回升，這樣排煙溫度受給水溫度下降和燃料量增加兩方面影響，一般情況下保持鍋爐負荷不變，排煙溫度會降低但利用降低給水溫度來降低排煙溫度不可取，會因汽機抽汽量減小使電廠熱經濟性降低。
3)避免進入鍋爐風量過大。鍋爐生成煙氣量的大小，主要取決于爐內過量空氣系數及鍋爐的漏風量，鍋爐安裝和檢修質量高，可以減少漏風量;但是送入爐膛有組織的總風量卻和鍋爐燃料燃燒有直接關系，在滿足燃燒正常的條件下，應盡量減少送入鍋爐的過剩空氣量，過大的過量空氣系數，既不利于鍋爐燃燒，也會增加排煙量使鍋爐效率降低，正確監視分析鍋爐氧量表和風壓表，是合理配風的基礎。
4)注意煤粒破碎系統運行的影響，煤粒越粗鍋爐送風量必然加大，使煤粒級配與設計相匹配是極為重要的。另外可以通過飛回再循環的利用和返料風大小來優化燃燒。
